本网讯 2008年是集团公司的“环保年”,一年来,大唐耒阳发电厂纪委监察室紧紧围绕企业中心工作,以清晰的思路开展效能监察工作,于年初即提出效能监察的4个主题关键词,经过一年的层层推进,产生了可喜的经济效益。通过效能监察活动的开展,该厂共节约资金2275.23万元,挽回经济损失731.03万元,其中仅燃料效能监察就挽回经济损失73.73万元,为企业减少了费用开支,真正起到了挖潜增效的积极作用。
主题词之一:节能减排
按照集团公司监察(2008)7号文《关于开展节能减排专项效能监察的通知》精神,为了切实加强节能减排管理,构建节能减排目标确认,耒阳发电厂从4月开始实施从项目、工程建设到生产运行各阶段的全过程效能监察,确保各项节能减排目标的实现。
一是全面提升机组效率。该厂主要实施了1号机组汽轮机通流部分改造、蜂窝汽封的改造、双级调节挡板式粗粉分离器改造和高压电机变频改造。由于检修质量监控到位,大修后汽轮机热耗为8116千焦/千瓦时,基本实现预期目标。
二是确定大修技改重点。在大修前,该厂对1号机组做了全面的热力性能试验,对机组能耗状况进行分析,发现高中压缸效率低是影响机组能耗的主要原因。于是,生产技术管理部门制定了1号机组节能降耗行动计划表,确定了24个项目、88条措施,其中设备治理方面有9个项目、20条措施,分别从汽缸效率、高加给水温度、阀门内漏、机组真空度、排烟温度、制粉单耗等方面找出降低机组煤耗的对策,并对每个项目设定降耗目标值。
三是降低系统泄漏。为解决热力系统内漏和外漏问题,该厂以集团公司节能减排9项技术措施为指导,对影响汽机效率的阀门内漏、真空严密性、高加效率、凝结器效率等因素都确定了降耗目标值,做了综合整治。在锅炉方面则将重点放在空气预热器漏风整治上面。1号机组大修后,汽轮机热耗由原来的8722千焦/千瓦时降低到8116千焦/千瓦时,降低了606千焦/千瓦时,汽轮机热耗优于设计热耗。3、4号机组揭缸提效工作己完成,从运行状态反映达到了降低煤耗减少排放的目的,3、4号机组大修后,汽轮机热耗为8172千焦/千瓦时,降低了170千焦/千瓦时。
四是对点治理排放。该厂节能减排工作始终围绕《大唐耒阳发电厂2008年环境保护行动方案》展开,主要工作包括1、2号电除尘干灰收集改造工程的安装、调试和投运,对增加粉煤灰综合利用量、提高粉煤灰综合利用率、减少粉煤灰向灰场的排放将发挥重要作用;3、4号机组烟气脱硫工程稳步推进,完成了烟囱防腐和烟道过度接口,设备安装基本完成,下一阶段将进入设备调试,年底前投入运行;通过对厂区废水收集利用工程方案进行充分论证,目前工程正处于设计阶段。
主题词之二:招投标管理
2008年,按照湖南分公司《招标监督管理效能监察》的文件要求,该厂进一步规范了工程招标管理工作,完善了招标监督的操作流程,提高了招标业务的规范性。纪委监察部门组织有关工程管理人员和监督人员进行了相关学习培训,以帮助执行人员全面了解国家法律及集团公司的管理制度,促进各级领导干部和招标工作人员正确履行职责,提高廉洁从业意识。
2008年,耒阳发电厂共有招标项目21个,招标报价总额为6005.3万元,合同签订总额4940.46万元,节约资金1064.84万元;全厂合同管理共参与合同洽谈615个,签订廉政合同615份,涉及资金12813.93万元,节约资金总额1575.56万元;其中物资采购签订合同395份,合同签订金额2724.99万元,合同谈判降低价格节约资金479.56万元;废旧物质拍卖51.13万元。
主题词之三:百日督查迎奥运
6月,该厂下发了《关于开展保奥运安全供电、防汛度汛和迎峰度夏百日安全检查及整改活动的通知》,同时启动了安全生产隐患排查治理、百日督查及“迎奥运、保供电”专项监督工作。为此,该厂成立了以厂长周友幸为组长的领导小组以及规章制度—生产责任制组、生产设施—设备及场地组、防洪防汛及应急预案组、重大危险源—特种设备组、多经—后勤—保卫—交通组、基建—外包工程组安全管理组、消防—易燃易爆有毒物品组、网络信息安全组8个工作小组。在全厂范围内,开展保奥运安全供电、防汛度汛和迎峰度夏百日安全检查及整改活动,进行全面的隐患排查治理。期间共查出各种隐患72项,已经完成整改61项,暂时不能处理需要停机处理的,也已经安排整改计划。对照附件的具体内容,生产管理部门还认真组织开展自查工作,并及时进行整改。为使百日督查监督管理效能监察工作顺利进行,领导小组依据检查结果,年终进行全面考核,与三项责任制挂钩,奖优罚劣。
主题词之四:燃料管理
该厂坚持发挥纪检监察部门的组织协调作用,发挥业务部门的职能作用,在燃料管理的效能监察上做到宣传教育到位、具体工作到位、检查执行到位、组织协调到位。加强检斤检质,把好入厂煤质量关,检斤率、检质率均达到100%,取得了较好的经济效益。由厂监察室牵头组织的“煤质监察别动队”一直活跃在燃煤采制化现场,这支由各部门抽调精干人员组成的队伍,时刻监督着随机抽取的煤样,较好地保证了煤质采制化流程的准确性。截至10月31日,该厂共进煤222.65万吨,组织抽查底、面样627批次,查明“底装面盖”行为13次,扣矸、扣吨5201.8吨,通过拒付、索赔等挽回经济损失737278.14元,有力打击了弄虚作假行为,保障了入厂煤质量,提高了燃煤的质价相符率。该厂全年实际入厂、入炉煤热值差累计670千焦/公斤,进厂煤煤质、煤价控制在较好水平,维护了企业的经济利益。
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